Issiqlik bilan ishlov berish, ishlab chiqarish jarayonining asosiy bosqichi sifatidachoksiz po'lat quvurlar, quvurlarning ishlashini yaxshilash uchun juda muhimdir. Bu po'lat quvurlarning yoki tashkiliy tuzilmasini optimallashtirishi, ularning mustahkamligini, qattiqligini, qattiqligini va boshqa xususiyatlarini oshirishi va turli muhandislik ilovalarining qat'iy talablariga javob berishi mumkin. Biroq, issiqlik bilan ishlov berish jarayoni silliq emas va agar jarayonni nazorat qilish noto'g'ri bo'lsa, u bir qator nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin.
po'lat quvur Issiqlik bilan ishlov berish
Isitish:
Isitish choksiz po'lat quvurlarni issiqlik bilan ishlov berishning dastlabki bosqichidir va uning haroratini nazorat qilish po'lat quvurlarning strukturaviy o'zgarishlariga bevosita ta'sir qiladi. Misol uchun, isitish harorati Ac1 dan past bo'lsa, asosiy maqsad po'latning strukturasini barqarorlashtirish va ichki stressni bartaraf etishdir; Ac3 dan yuqori qizdirilganda, bu po'latning ostenitizatsiyasiga erishishdir. Ushbu jarayonda, agar isitish tezligi juda tez bo'lsa yoki harorat notekis bo'lsa, bu po'lat quvurning notekis ichki tuzilishiga olib kelishi va uning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
Izolyatsiya:
Izolyatsiya bosqichining kaliti po'lat quvur haroratini homogenlashtirish va oqilona isitish strukturasini ta'minlashdir. Agar izolyatsiya vaqti etarli bo'lmasa, po'lat quvurning ichki tuzilishi to'liq o'zgartirilmasligi mumkin, bu esa keyingi sovutishdan keyin ishlashga ta'sir qilishi mumkin.
Sovutish:
Sovutish jarayoni, shubhasiz, po'lat quvurlarni issiqlik bilan ishlov berishning asosiy aloqasi bo'lib, sovutishdan keyin po'lat quvurning metallografik tuzilishi va mexanik xususiyatlarini aniqlaydi. Umumiy sovutish usullari o'choq sovutish, havo sovutish, yog 'sovutish, suv sovutish va boshqalarni o'z ichiga oladi. Turli xil sovutish usullari turli materiallar va ishlash talablariga ega po'lat quvurlar uchun javob beradi. Masalan, suvni tez sovutish yuqori qattiqlikka erishishi mumkin, lekin u ham sezilarli ichki stressni keltirib chiqarishga moyil; Biroq, o'choq sovutish nisbatan sekin va ichki stressni kamaytirishi mumkin, ammo qattiqlikning oshishi sezilarli emas.
|
|
|
Yuqori sifatli choksiz po'lat quvur yetkazib beruvchini tanlash nafaqat mahsulot sifatini ta'minlabgina qolmay, balki ishlab chiqarish jarayonida issiqlik bilan ishlov berish nuqsonlari kabi yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni oldini oladi. Biz eng raqobatbardosh narxlar va eng yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim etamiz.
Po'lat quvurlarni issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarining xususiyatlari
Chelik quvurlarni normallashtirish
Choksiz po'lat quvurlarni normalizatsiya qilish po'lat quvurlarni ostenitizatsiya haroratidan yuqori isitish, ularni ushlab turish va keyin ularni asta-sekin va havoda bir tekis sovutishni o'z ichiga oladi. Uning asosiy maqsadi po'latning donini tozalash, ichki strukturani bir hil holga keltirish, qoldiq kuchlanish holatini o'zgartirish va shu bilan po'lat quvurlarning har tomonlama ishlashini yaxshilashdir. Normalizatsiya po'lat quvurlarni deformatsiyalash jarayonida hosil bo'lgan tarmoqli strukturani va aralash kristallarni yo'q qilishi mumkin. Gipereutektoid po'lat uchun u aniq karbidlarni ham yo'q qilishi mumkin, bu esa keyingi sferoidlashtiruvchi tavlanishni osonlashtiradi. O'rta karbonli po'lat va qotishma konstruktiv po'latni söndürmeden oldin, normalizatsiya donni tozalash, strukturani bir xil qilish va po'lat quvurlarning söndürme nuqsonlarini kamaytirish uchun dastlabki ishlov berish sifatida ishlatilishi mumkin; past karbonli po'lat va past qotishma po'lat uchun normalizatsiya kesish ish faoliyatini yaxshilash uchun tavlanish o'rnini bosishi mumkin va oddiy past talabli po'lat quvurlar uchun oxirgi issiqlik bilan ishlov berish sifatida ham foydalanish mumkin.
Chelik quvurlarni yumshatish
Tavlanish po'lat quvurni kritik haroratdan (Ac3 yoki Ac1) yuqori yoki pastroq haroratga qizdirish, uni ushlab turish va keyin taxminan muvozanat mikroyapımasini olish uchun sekin sovutishdir. Yuqori uglerodli, past qotishma va qotishma po'lat quvurlarni qattiqligi va mustahkamligini pasaytirish, plastisiyasini yaxshilash, ichki stressni va notekis tuzilmani yo'q qilish va don tuzilishini yaxshilash, po'lat quvurlarni qayta ishlashni osonlashtirish va yotqizish uchun odatda tavlanishi kerak. yakuniy issiqlik bilan ishlov berish uchun asos. Tavlanish bir necha turlarga bo'linadi, masalan, qayta kristallanish tavlanishi, to'liq tavlanish, izotermik tavlanish, sferoidlashtiruvchi tavlanish va stressni bartaraf etish. Har bir turning o'ziga xos dastur doirasi va jarayon talablariga ega.
Chelik quvurlarni chiniqtirish
Temperlash - po'latni Ac1 dan past haroratgacha qizdirish, uni ushlab turish va keyin po'lat quvurni yanada barqaror tashkiliy holatga ega bo'lish uchun o'ziga xos tarzda sovutishdir. Uning asosiy maqsadi po'lat quvurning plastisitivligi va pishiqligini yaxshilash, yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega bo'lish, po'lat quvurni söndürme jarayonida hosil bo'lgan qoldiq ichki stressni kamaytirish yoki yo'q qilish, po'lat quvur hajmini barqarorlashtirish va tashkilotning oldini olishdir. foydalanish paytida o'zgartirish. Temperlashdan keyin odatda havo sovutish ishlatiladi. Biroq, yuqori haroratli temperli mo'rtlikka ega bo'lgan po'lat quvurlar uchun temperlangandan keyin yog 'sovutish kabi tez sovutish qo'llanilishi kerak.
Chelik quvurlarni chiniqtirish odatda quyidagilarga bo'linadi:
Past haroratli harorat 150 ~ 250 daraja
O'rtacha harorat 350 ~ 500 daraja
Yuqori haroratli harorat 500 ~ 650 daraja
Chelik quvurlarni o'chirish
Söndürme - po'lat quvurni Ac3 dan 30 - 50 darajaga qizdirish, uni ushlab turish va martensit (M) va beynit (B) tuzilmalarini olish uchun uni tez sovutish. Martensit yuqori qattiqlikka ega, lekin yuqori mo'rtlikka ega va ostenitning tez sovishi mahsulotidir. Söndürmeden so'ng, po'lat quvur ichida termal stress va strukturaviy stress mavjud bo'lib, ular odatda yo'q qilinishi va temperlash orqali yaxshilanishi kerak. Söndürme va temperleme (Q + T) kombinatsiyasi po'latning keng qamrovli ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi, po'lat quvur yuqori quvvatni saqlab, yaxshi qattiqlikka ega bo'lishiga imkon beradi va yuqori ishlash talablari bo'lgan hollarda keng qo'llaniladi.
po'lat quvur issiqlik bilan ishlov berish nuqsonlari va ularning oldini olish choralari
Noma'lum mikro tuzilma va xususiyatlar
Widmanstatten strukturasi - bu haddan tashqari qizib ketgan strukturaning bir turi bo'lib, unda po'latdagi qo'pol ostenit donalari parcha ferritini hosil qiladi va yuqori haroratli isitish sharoitida sovutish paytida perlitga tarqaladi. Bu po'lat quvurning xona haroratini pasaytiradi va mo'rtlikni oshiradi. Engil Widmanstatten tuzilishini mos haroratda normalizatsiya qilish yo'li bilan yo'q qilish mumkin va og'ir holatlarda ikkilamchi normalizatsiya talab etiladi. Birinchi normalizatsiya harorati yuqoriroq, ikkinchi normalizatsiya harorati esa donlarni tozalash uchun past bo'ladi. Temir - uglerod muvozanat diagrammasi (F - C muvozanat diagrammasi) issiqlik bilan ishlov berish jarayonida po'lat quvurning isitish haroratini shakllantirish uchun muhim asos bo'lib, TTT diagrammasi va super sovutilgan ostenitning CCT diagrammasi sovutish haroratini aniqlash uchun asosiy havolalardir.
Sifatsiz o'lchamlar
Chelik quvurning tashqi diametrining o'zgarishi ko'pincha söndürme jarayonida sodir bo'ladi. Tashqi diametr strukturaviy o'zgarish natijasida hosil bo'lgan hajm o'zgarishi tufayli ortadi va o'lchov jarayoni ko'pincha temperaturadan keyin qo'shiladi. Po'lat quvurning elliptikligining o'zgarishi po'lat quvur oxiridagi katta diametrli yupqa devorli quvurlarda ko'proq uchraydi va po'lat quvurning egilishi notekis isitish va sovutish tufayli yuzaga keladi, bu to'g'rilash orqali hal qilinadi. Maxsus talablarga ega po'lat quvurlar uchun issiq tekislash jarayoni (taxminan 550 daraja) qabul qilinishi kerak.
Yuzaki yoriqlar
Haddan tashqari isitish yoki sovutish tezligi haddan tashqari issiqlik stressini keltirib chiqaradi, bu esa sirt yoriqlariga olib keladi. Yoriqlarni kamaytirish uchun isitish va sovutish tizimlari po'lat turiga ko'ra tuzilishi kerak, mos söndürme vositasini tanlash kerak va söndürülmüş po'lat quvur stressni bartaraf etish uchun imkon qadar tezroq temperli yoki tavlangan bo'lishi kerak.
Yuzaki aşınma yoki qattiq shikastlanish
Bu asosan po'lat quvur va ishlov beriladigan qism, asboblar va rulonli stol o'rtasidagi nisbiy siljish tufayli yuzaga keladi. Ishlab chiqarish jarayonida ishqalanish va aşınmayı kamaytirish va po'lat quvurning sirt sifatini ta'minlash uchun asbob-uskunalarni nozik sozlash va moylash xizmatiga e'tibor qaratish lozim.
Oksidlanish, dekarburizatsiya, qizib ketish yoki haddan tashqari yonish
Harorat va vaqtning oshishi bilan po'lat quvur oksidlanish va dekarburizatsiya kabi muammolarga moyil bo'ladi. Haddan tashqari qizib ketish donalarni qo'pollashtiradi va haddan tashqari kuyish po'lat quvurning ishlashiga jiddiy zarar etkazadi va hatto uning parchalanishiga olib keladi. Oldini olish chora-tadbirlari isitish harorati va vaqtini nazorat qilish, himoya atmosferani isitish (masalan, inert gaz bilan to'ldirish yoki gazni kamaytirish kabi), vakuumli isitish va boshqalarni o'z ichiga oladi. Shu bilan birga, isitish pechining yaxshi muhrlanishini, barqaror o'choqni ta'minlash kerak. gaz tarkibi, va ignabargli (po'lat quvur) isitish jarayonining sifati monitoringini kuchaytirish.
